Fluotournage

Winkelmann

Winkelmann MSR Technology, représenté en France par CTI, conçoit et fabrique par fluotournage une large gamme de pièces métalliques comprenant des cylindres et autres pièces à symétrie de révolution à partir de presque tous les matériaux.

Le fluotournage est un procédé de fabrication sans copeau qui étire le métal à la forme et à la dimension souhaitées utilisant une force hydraulique appliquée par des rouleaux pour allonger le métal au travers d’un mandrin en rotation. Le procédé d’étirement durcit la partie métallique et améliore sa résistance et permet d’obtenir des tolérances serrées, un bon état de surface aussi bien sur le diamètre intérieur qu’extérieur.

fluotournage
fluotournage

Le fluotournage est réalisé à partir d’une petite préforme relativement épaisse et qui peut avoir différents profils circulaires ou tubulaires. Ce procédé de fluotournage permet de transformer la préforme en une longueur allant jusque 6 mètres sans soudure par écoulement du métal le long du mandrin.

Les principaux matériaux utilisés sont :

  • L’acier
  • L’acier inoxydable (316L -15.5 PH -17.4 PH)
  • L’aluminium
  • Le cuivre
  • Le nickel (Inconel-hastelloy-nimonic)
  • Le titane (TI 15.3.3.3)
  • le niobium

Les avantages du fluotournage peuvent se décliner comme suit :

  • Réduction de l’épaisseur des parois et gain de poids.
  • Tolérances dimensionnelles serrées et bon état de surface (structure et dimensions des grains)
  • Très bon rapport longueur / diamètre

Winkelmann MSR Technology est en mesure de réaliser par fluotournage des pièces métalliques d’un diamètre extérieur jusque 900 mm, d’un diamètre intérieur mini de 18 mm et d’une longueur maxi de 6000mm.

fluotournage

Winkelmann MSR Technology est présent dans l’aéronautique, le spatial, la défense, le médical, le pétrole et gaz ainsi que dans l’industrie de la mécanique et est certifié :

  • DIN EN ISO 14001-2009
  • DIN EN ISO 9001-2008
  • DIN EN ISO 9100-2009
  • OHSAS 18001-2007
  • AS EN 9100-2009